造成拉伸膜收缩效果不好的因素

   夏天已经到来温度的适当升高，拉伸膜的伸长率进一步提高，拉伸比提高，甚至一些拉伸性能较差的聚合物也可以拉伸。室温下*低工作温度附近的变形通常称为"冷拉深"。聚合物在拉伸过程中发生应力硬化后，聚合物分子的流动将受到限制，从而阻止了拉伸比的进一步增大。拉伸膜在拉力提升后恢复到原来的状态，从而产生较大的收缩。

   事实上在设计过程中，我们应该考虑车间的保温和空气对流问题，因为拉伸过程中拉伸膜的热损失非常快，而且拉深越薄，散热越快。"拉深口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃，因此生产车间的温度不应低于20℃。车间设计的目的是只在顶部留下排气窗，而在底部没有窗户。此外，为了避免冷拔现象，可以在横向拉伸部分制造温室，以保证环境温度。通过适当降低每台机器的速比，也可以降低拉伸膜的张力。

造成拉伸膜收缩效果不好的原因:

一、温度不够

每一种拉伸膜都有其适应的温度，特别是收缩机收缩较大的拉伸膜，对温度的要求较高，所以适宜温度是决定收缩效果的主要因素;

二、速度快

到达温度后，就是调速，如果调速过快，拉伸膜就不能很好地收缩，速度过慢，就会发生膜烫伤的情况，所以匹配的速度，也是影响收缩机收缩效果的一个重要因素;

三、风向

风向决定着产品表面受热的部位，尤其是袖口型缩包机的关键部位，袖口型缩包机要求较高的温度，所以缩包机的风向调整非常重要。