我们如何处理缠绕膜上的气泡

首先我们要知道缠绕膜上如果有气泡是不合格的，是不可以进行销售的。所以我们一定要尽量避免这种情况的发生，如果想要避免这类情况的发生，我们就要找到产生气泡的原因，从根本上解决。下面小编就带大家一起来看一下吧。

1、选择合适油墨，提高涂布量

   我们可以在生产中选择合适的油墨，然后提高涂布量，增强胶水对薄膜的湿润型，改善局部上胶缺陷。这样可以提高复合轴的温度和压力，降低复合速度，增加浸润时间和上胶时间等。

2、加强涂布量和涂布辊的管理

   在制作缠绕膜的时候，我们可以对胶水、薄膜进行预热并升高复合压辊温度；同时清洗涂布辊，加强涂布量和涂布辊的管理。对于涂布辊一般新辊使用至500万米后要进行镀铝处理，3次再镀铬处理后进行再雕版处理，防止因涂布辊不足而引起的外观不良和剥离强度低下的问题。

3、定期更换涂布辊

   为了调整保护膜的粘度，要注意定期更换涂布辊，在合乎工艺要求的粘度范围内，通过胶水固含量与涂布辊的配合来满足涂布量的要求。并且调整干燥条件，比如风速、温度等等。另外，还要提高用于制造保护膜的涂布量和复合压辊的温度及压力，提高压滚的橡胶硬度，将压辊的橡胶硬度增高到80-85℃之间。并将压辊前导入薄膜的“包角”角度调整，尽量按切线方向进入复合辊。

4、采取防潮措施

  在缠绕膜成型过程中采取防潮措施，比如保持环境干燥，固化剂密封包材等，也能对改善气泡问题起到一定的效果，从而大大提高缠绕膜的品质和使用效果。